1.操作不當(dāng)造成的堵管：
　贤C製。?）因操作人員精力不集中沒有時(shí)刻注意泵送壓力表讀數(shù)并及時(shí)采取措施更適合。
　“l展基礎。?）泵送速度選擇不當(dāng)全會精神，未在不同阻力下進(jìn)行調(diào)節(jié)互動講。
　〔粩鄤撔?。?）余料量控制不當(dāng)表現，觀察斗中的余料應(yīng)不低于攪拌軸不高于防護(hù)欄大部分。
　⊙由?。?）混凝土的坍落度過小時(shí)采取措施不當(dāng)認為，強(qiáng)行泵送易造成微晶管堵管。
　　2.微晶管的管道連接原因?qū)е碌亩鹿埽?br /> 　　管道接法錯(cuò)誤很容易導(dǎo)致堵管新趨勢。接管時(shí)應(yīng)遵循以下原則：
　》磻芰?。?）管道布置時(shí)應(yīng)按短距離、少彎頭和大彎頭來布管數字技術，盡量減少輸送阻力奮戰不懈，也就減少了微晶管的堵管可能性。
　〈胧?。?）泵出口錐管處大大縮短，不許直接連接彎管，至少應(yīng)接入一段直管后緊密相關，再接彎管更默契了。泵送中途接管時(shí)，每次只能加接一根培訓，且應(yīng)用水潤滑一下微晶管管道內(nèi)壁順滑地配合，并排盡空氣深入，否則易造成堵管。
　∏把丶夹g。?）垂直向下的微晶管道基礎，出口處應(yīng)裝設(shè)防離析裝置，預(yù)防堵管多種方式。高層泵送時(shí)對外開放，水平管路的長度一般應(yīng)不小于垂直管路長度的15%，且應(yīng)在水平管路中接入管路截止閥深入交流研討。

　≠Y料。?）停機(jī)時(shí)間超過5min時(shí)，應(yīng)關(guān)閉截止閥關註度，防止混凝土倒流橫向協同，導(dǎo)致堵管。由水平轉(zhuǎn)垂直時(shí)的90度彎管敢於挑戰，彎曲半徑應(yīng)大于500mm不斷創新。

　　3.混凝土或砂漿的離析導(dǎo)致的微晶管堵管：
　　混凝土或砂漿遇水時(shí)，易造成離析提供了遵循。有時(shí)在泵送砂漿時(shí)便發(fā)生堵管現(xiàn)象參與水平，就是因?yàn)樯皾{與管道中的水直接接觸后，砂漿離析而引起的服務效率。
　　預(yù)防辦法是：泵前用水濕潤管道后明確相關要求，從微晶管道的低點(diǎn)將管道接頭松開，將余水全部放掉統籌發展，或者在泵水之后泵送砂漿之前行業內卷，放入一海綿球，將砂漿與水分開逐漸完善。泵送完畢清洗微晶管道時(shí)參與能力，也要放入一海綿球，將水與混凝土分開異常狀況，否則易造成堵管研究。
　　4.局部漏漿造成的堵管：
　「咝?。?）輸送微晶管道的接頭密封不嚴(yán)應用創新。
　　（2）眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙過大機構。
　〉奶匦?。?）混凝土泵活塞磨損嚴(yán)重。
　』A。?）因混凝土輸送缸嚴(yán)重磨損而引起的漏漿提供堅實支撐。
　　5.不合格的泵送混凝土導(dǎo)致的微晶管道堵管：
　∵€不大。?）混凝土的坍落度過大或過小。
　⌒畔⒒夹g。?）含砂率過小發揮作用、粗骨料級(jí)配不合理。
　≈鸩斤@現。?）水泥用量過少或過多銘記囑托。
　　（4）外加劑的選用不合理自動化裝置。
      以上就是微晶管常見的5大堵管原因示範，了解了堵管的原因相信大家在之后的操作中會(huì)避免出現(xiàn)上述中的錯(cuò)誤，這樣也避免了對(duì)微晶管的損害也加強(qiáng)了工作效率有很大提升空間。
小編：Amy